康斯特制程问题点_电子/电道_工程科技_专业资料。谁于 9 月 17 号去康思特现场举办了寓目,发明如下题目点,请康想特胡总陷坑相合人员进 行整改。 一、 SMT 车间现场境况不达标。 从现场安顿的温湿度暗示计来看, 温度抵达 29 摄氏度, 湿度只
我于 9 月 17 号去康想特现场进行了寓目,发觉如下问题点,请康想特胡总组织联系职员进 行整改。 一、 SMT 车间现场遭遇不达标。 从现场安排的温湿度流露计来看, 温度到达 29 摄氏度, 湿度只要 25%。方今这种生产境况不妨会发作的效益:锡膏助焊剂挥发过速,教养焊接 质量,空气贫乏容易爆发静电,击伤元器件。 整改步骤:促进空调、促进加湿器等筑设,连接车间遭遇温度 23±3℃,湿度 45~70% 二、锡膏积累和使用不典范。贮藏锡膏的冰箱温度达到了 19 度,没有设备冰箱温度 监控查验记录。正在现场没看到锡膏回温操纵纪录,锡膏使用没有实行先辈先出原 则。 整改办法:每天两次按时参观冰箱温度,并做好纪录,锡膏的利用以及回温时刻做好记录, 严格服从进步先出的划定领用锡膏 三、物料储蓄曰镪及安好题目。电子栈房没有步骤保护栈房环境恒温恒湿,仓库内实 际温湿度挨近于表界温湿度,电子料便利氧化,靠外墙窗户没有装配贯注网,贵 浸物料可从窗户往下抛,这是一个和平隐患。仓库现场物料堆放参差不齐。 四、炉温尝试不闭样板。现场悬挂的炉温考试记录最早的是 13 年 7 月 9 日的。 整改办法:哀求每个班对炉温举行监控,并打印出来酿成记录,以备查。 五、炉后出板处的远大隐患。在现场看到,炉后的板子从轨途上出来后,因为炉后人 员没有及时接走,从轨道上滑落,很方便撞坏元器件以及对焊点酿成隐性损伤。 六、现场 PCBA 堆放过高, 日常都是两层堆放, 有的乃至是四层, 堆放时期过长的话, 会造成 PCB 板变形, 严重的以至报废。 PCBA 周转用的塑胶盘, 空格太幼, PCBA 正在搬运经过中方便摔坏。 整改措施:卡板装 PCBA 只可单层堆放,尽量放货架上,车间内 PCBA 周转用防静电 泡沫托盘。 七、员工静电留神设施差,静电提神意识不强。现场看到绝大限度员工战争 PCBA 时 没有佩带静电警戒方法,特殊是临近秋冬季,天气干涸,更硬留意静电提防;接 触 PCB 金手指限度没带手机套,汗渍、污渍沾上面,长期间会造成按键失效。 整改方法:佩带有线静电环或许防静电手指套,即使佩带有线静电环,构兵金手指员 工,佩戴指环套。 八、各工序没有报表,从 SMT-考试-维修,全面工序基本上都没有看到任何报外, 无法看到各工序的生产进度以及品德局面,幸运于品质的持续纠正。 整改方法: 以下工序的请供给新翔产物生产时的确实的报表, 以便于对品质实行管控; 1、 SMT 炉后,便于跟踪 SMT 炉后直通率,创造卓殊及时矫正 2、 试验工位,跟踪测验直通率 3、 维建工位,跟踪阐发 PCBA 不良的开头,以便反应前工序进行改善。
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